点胶机设备是一种流体控制设备，可控制流体的吐出量和吐出时间，一般都用于产品的点胶操作。在操作的过程中，点胶的效果会受到针头和胶水性质的影响。在点胶机胶水方面，胶水一定不能有气泡，一个小小气就会造成许多焊盘没有胶水，造成空打现象，导致产生不合格的产品。
    
胶水的粘度直接影响点胶的质量。粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝；粘度小，胶点会变大，进而可能渗染焊盘。点胶过程中，应对不同粘度的胶水，选取合理的背压和点胶速度。
除却胶水和外界环境的影响，对于点胶机本身来说，通常企业所用点胶机是采用螺旋泵供给点胶针头，因此需要采取一个恒定的压力来保证足够胶水供给螺旋泵，如果压力太大易造成胶溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续现象，漏点，从而造成缺陷。所以应根据不同同品质的胶水、点胶机工作环境温度等情况来来选择压力。
在实际的操作过程中有这样一条实践规律，点胶点的大小应为出胶针头直径的一半，这是一种接近理想效果的状态。因此点胶过程中，要应根据PCB上焊盘大小来选取点胶针头，这样既可以保证胶点质量，又可以提高生产效率。不同的点胶机采用不同的针头，有些针头有一定的止动度。
   
 点胶机出胶量的大小还和胶水的性质有着密切的关系，胶水的流动性、粘度等，在操作的过程中可能会出现一些拉丝，气泡，滴胶等现象，世椿点胶机才有了独有的点胶控制系统，可有效的解决以上问题，保证企业生产发展所需。