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时间压力型点胶技术影响因素三

作者:点胶机 时间:2016-03-16 来源:www.51dianjiaoji.com
摘要:点胶质量受多因素影响,导致上述问题的原因可能是某一个参数配置不当,也可能是多个因素的耦合作用。这些影响因素可归结为可控因素、半可控因素和不可控因素。点胶效果受到胶水粘度和点胶高度的影响。

点胶质量受多因素影响,导致上述问题的原因可能是某一个参数配置不当,也可能是多个因素的耦合作用。这些影响因素可归结为可控因素、半可控因素和不可控因素。
粘度和温度的影响
流体在做相对运动时会在内部产生内摩擦力以抵抗流体的相对运动,这就是流体的粘滞性。通常用粘度来表征其大小。挤出同样体积的胶液,粘度越小所需作用的气压越小。点胶过程所采用的胶体通常属于非牛顿流体,展现出一种流变特性,胶体粘性不是一个常数,而是剪切应变、温度甚至时间的函数。点胶速度恒定的情况下,剪切应变的影响可以忽略,主要是温度变化对粘度的影响。在点胶过程中,随着脉冲气压反复冲击胶体,胶液温度逐渐升高,其粘度和流速都将发生变化,在同样操作环境下,胶点体积随着粘度的降低而增大。研究表明,环境温度发生5℃的变化,点胶体积将出现50%的变化。
点胶高度与针内径
点胶高度是点胶机的一个重要参数,对胶液转移过程的影响至关重要。如果分配高度过高,挤出的胶液不能接触基板或接触的面积较小,导致胶液不能充分转移,会造成拖尾和胶点不完整的问题。而且残留在针头的多余胶液还将影响下一次点胶,使下一个胶点体积变大,由此造成胶点尺寸的波动。而在点涂线条时,点胶高度过高将会造成线条粗细不均匀,甚至断裂。
如果点胶高度过低,胶滴轮廓的高度漫过了针尖,位于针头端部与基板之间的胶液受到挤压,一方面会造成胶滴轮廓凹陷并在基板上铺展较大,另一方面可能会污染针头,两者同样也都会影响下一次点胶。在点涂线条时,分配高度过低将会造成线条前部轮廓偏低,胶量不足,而在末端堆积胶液。
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