胶封太阳能电池组件是一种光电器件，其主要部件是太阳能电池片．但由于太阳能电池片自身的缺陷，暴露在阳光、雨水等自然条件下就会造成永久性破坏．因此，要实现太阳能发电的工业化应用，就要求对其进行保护性封装，从而形成太阳能电池组件．具体是使用高透光率的环氧树脂胶水对其进行保护性固化封装．此工艺成本低廉、结构简单，因而有着广泛的应用和独特的发展优势。
影响封胶效果的主要因素有：
胶水配比，稳定精确的配比是双液胶水正常固化的基础，双液胶水只有能够按照既定的时间内固化，同时达到固化要求所需的工艺，才能够实现起保护产品的作用。如果胶水配比不精确，就会造成胶水不固化，或者固化不彻底，进而影响产品质量。
胶水混合均匀度，采用混合搅拌机将胶水充分均匀混合，普通手工搅拌不彻底，会导致封胶后，组件表面局部不固化，或者固化不彻底。
组件灌胶就是在待灌胶太阳能组件表面涂一层约2 mm后的胶水。组件脱泡处理，胶水在搅拌的过程中，可能会掺入空气，所以在灌胶完成后，需要对工件进行抽真空处理，将胶水中的气泡抽出，保证产品的质量。胶水搅拌工序中会在混合胶水里产生大量气泡，又由于胶水有一定的粘度，所以气泡很难排出，因此需要对灌好胶的组件进行真空脱气泡。胶水固化是将组件在固化炉中以一定的温度和时间进行固化，形成坚硬的表面，以达到保护太阳能电池片的目的。