胶封太阳能电池组件是一种光电器件,其主要部件是太阳能电池片.但由于太阳能电池片自身的缺陷,暴露在阳光、雨水等自然条件下就会造成永久性破坏.因此,要实现太阳能发电的工业化应用,就要求对其进行保护性封装,从而形成太阳能电池组件.具体是使用高透光率的环氧树脂胶水对其进行保护性固化封装.此工艺成本低廉、结构简单,因而有着广泛的应用和独特的发展优势。
影响封胶效果的主要因素有:
胶水配比,稳定精确的配比是双液胶水正常固化的基础,双液胶水只有能够按照既定的时间内固化,同时达到固化要求所需的工艺,才能够实现起保护产品的作用。如果胶水配比不精确,就会造成胶水不固化,或者固化不彻底,进而影响产品质量。
胶水混合均匀度,采用混合搅拌机将胶水充分均匀混合,普通手工搅拌不彻底,会导致封胶后,组件表面局部不固化,或者固化不彻底。
组件灌胶就是在待灌胶太阳能组件表面涂一层约2 mm后的胶水。组件脱泡处理,胶水在搅拌的过程中,可能会掺入空气,所以在灌胶完成后,需要对工件进行抽真空处理,将胶水中的气泡抽出,保证产品的质量。胶水搅拌工序中会在混合胶水里产生大量气泡,又由于胶水有一定的粘度,所以气泡很难排出,因此需要对灌好胶的组件进行真空脱气泡。胶水固化是将组件在固化炉中以一定的温度和时间进行固化,形成坚硬的表面,以达到保护太阳能电池片的目的。