伴随着经济发展的需求，电子辅助加工在不断的完善。以控胶技术为代表的电子辅助设备加工为例，自动点胶机控胶设备的应用，为胶粘技术的发展以及实现自动化智能化发展提供了很大的优势和资源。根据市场需求的不断变化，以及高精度高效率的要求，微量控胶技术不断的发展。微装配中用到的胶主要有紫外光固化环氧树脂胶和双组份化学固化胶。用到的胶接技术有时问／压力型、活塞式、螺杆式等接触式点胶和机械微喷、压电微喷等非接触式点胶2种。微点胶技术的研究主要围绕减小毛细针尖的内径、采用新型的点胶方式、在点胶平台上集成视觉检测系统等方向开展。
惯性约束核聚变实验用冷冻靶中填充氘氚燃料的靶丸与充气管在装配完成后需要用胶将二者进行联接和密封，该处的胶量要求控制在2.5 ng(3 pl左右)以内，胶斑直径不超过0.04mm，否则将会对物理实验的均匀性内爆产生影响。目前商业用点胶机的最小胶量可以控制在2 nL级别，国内微机械装配中使用到的最小单滴胶量大约为10 nL左右，不能满足靶丸充气管装配时的胶量控制要求。
时间／压力型点胶通过调节压缩空气的压强与作用时间来控制点胶量，因此气压大小和点胶时间的长短直接影响点出的胶体体积。这种方法设备简单，只需采用脉动的空气压力和针管就能实现点胶，该方法适用于中等黏度的胶体，成本低，操作、维护方便。