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喷射点胶机点胶过程分析

作者:点胶机 时间:2015-06-09 来源:http://www.51dianjiaoji.com
摘要:胶液在撞针的高速撞击下克服阻力从喷嘴处以较高的速度喷出,经过一小段时间的自由运动后最终落在基板上形成胶滴,这一过程对于胶滴成型也有着非常重要的作用。

胶液在撞针的高速撞击下克服阻力从喷嘴处以较高的速度喷出,经过一小段时间的自由运动后最终落在基板上形成胶滴,这一过程对于胶滴成型也有着非常重要的作用。胶液在喷嘴外的自由流动不仅仅和喷射速度有关,与胶液粘度、喷嘴的几何结构、基板高度、生产环境、系统振动等因素都有关系。要想获得高品质的胶滴形状,稳定胶液喷射过程便成为了必要的途径。
胶液喷射过程中存在的问题胶液从阀体喷嘴处以一定速度喷出,随后自由运动到达基板这一个过程可定义为胶液喷射过程,该过程稳定与否与胶滴的品质密切的联系。当前在喷射过程中有拉丝、桥接、定位不准、挂胶、分柱等种种问题存在。导致上述问题存在的原因非常复杂,各项因素相互耦合。其中主要的因素有胶液粘度过高、胶滴的动能不足无法克服粘性阻力、阀体在撞击过程中产生振动等,其中胶液的粘度占据了比较主要的位置。
高速摄像机可以在一秒的时间内捕抓数千张不失真的图片,通过对胶液喷射的过程进行现象捕捉可以详细地了解胶液从喷嘴出来到基板的整个运动过程。在此基础上通过改变点胶的供胶气压、胶液粘度、基板高度、撞针行程等各参数来观察不同参数对胶液喷射情况的影响便可以初步找出胶液的喷射规律,进而可以得到最优的点胶参数组合。在对可调参数进行优化以后,还可以结合喷嘴的几何参数进行研究,找出最适宜断胶的喷嘴形状与尺寸。
胶滴的一致性有两方面的含义,一个是每一滴胶水需要保证其大小、重量、形状的一致;另一个则是要保证在这一批胶水的分配过程中保证一致性。前者是单点的一致性,后者是批次的一致性。影响前者的因素很多,更多的是概率在影响着它的分布。比如周围的环境、设备运行的稳定性、撞针撞击后产生的不规律振动等等。
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