点胶的好坏直接影响密封的质量，人工涂胶是最原始的方法，一致性很难保证。机器移动定位的精度也就决定了设备的点胶位置的准确性。点胶机设备的传动方式有以下几种方式，这里进行了比较分析。
点胶系统工作台需要实现三个方向的运动，以实现点胶位置的准确定位以及点胶的接触和离开过程。在生产应用常用到的驱动方式有：
(1)滚珠丝杠传动：这是目前应用最广、也最成熟的一种传动方式，采用直流或交流伺服电机驱动，选用大导程的丝杠时可以获得较高的传动速度，定位精度和重复定位精度高，最高速度可达1m/s。
(2)气缸传动：这种传动方式具有结构简单、控制方便的特点；但由于其采用压缩气体作为动力，定位精度低，启停速度慢，往复运动的频率低。
(3)直线电机传动：这是目前逐渐兴起的一种直线运动传递方式，具有结构形式简洁，定位精度高，易于实现高速高精运动的控制。它直接将电能转换成机械能，减少了滚珠丝杠、传送带、涡轮螺杆等中间转换环节；但对直线电机的控制系统相当复杂，目前还不是很成熟，价格也相当昂贵，限制了它的广泛应用。
(4)同步带传动：它也采用直流或交流伺服电机，通过同步带将旋转运动转换为直线运动，广泛应用在送料机构等场合。它适合长距离传动，传动的速度较高；但运动精度比较低，可承载的转矩较小。自动点胶机工作平台部分的驱动方式，可以根据实际的点胶生产需求进行选配。