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精密点胶分液技术

作者:点胶机 时间:2015-01-17 来源:http://www.51dianjiaoji.com
摘要:胶粘接技术无论在理论研究、设备创新、控制参数分析上都有了长足的进步。如今胶粘接技术为了适应更加苛刻的工作环境,满足更加精密的技术要求,提出了新的发展方向。

胶粘接技术无论在理论研究、设备创新、控制参数分析上都有了长足的进步。如今胶粘接技术为了适应更加苛刻的工作环境,满足更加精密的技术要求,提出了新的发展方向。胶滴的微小化、系统的自动化,点胶阀的非接触化以及胶粘剂黏度兼容化成了精密点胶技术新的研究方向。
胶滴微小化:随着微电子技术的发展,微装配面对的零件也变得越来越小,这就要求点胶系统得到的胶滴要向微小化方向发展,胶滴的体积一般在微升级,而对于低黏度流体,其体积要达到纳升级。
点胶系统自动化:我国许多行业中自动化程度并不高,在微小装配中绝大多数是利用工人的技术和工作经验来完成粘接的,因此点胶量的波动很大,一致性难以保证,因此提高点胶系统的自动化程度有重要意义的。
点胶阀非接触化:传统的点胶系统一般采用的是时间/压力式、活塞式以及螺杆泵式点胶阀。接触式的点胶阀除有一致性难以保证、难以维护等缺点之外,还很难实现狭小空间中的点胶操作,喷射点胶技术不但克服了空间的局限性而且消除了Z轴方向上的移动,并具有点胶速度快、生产效率高、一致性好、响应速度快等优点,因此点胶分液技术正在经历一场由接触式向非接触式的转变。
胶粘剂黏度的兼容化:胶粘剂的黏度是影响点胶质量的一项重要因素,黏度过低时,在喷射点胶过程中很容易发生飞溅,黏度太高表面张力过大又很难形成较小的胶滴,也容易发生拉丝、堵塞喷头、喷头边缘粘滞等问题。一种点胶系统如果可以适用于多种黏度胶粘剂,不仅可以降低设备成本,而且可以缩短生产周期。
随着科技的不断进步,胶粘接技术不论是在航空航天领域,还是在通讯电子设备生产上都得到越来越广泛的应用。在实现高黏度胶粘剂的微量喷射点胶过程中,由于高黏度胶粘剂具有较大的表面应力和粘滞力,因此很容易造成点胶阀的阻塞,并且容易产生拉丝,很难实现微量点胶分液操作,可以通过提高胶粘剂温度的方式来降低其黏度并得到理想的微量胶粘剂胶滴。


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