目前国内封装技术及设备的研究尚处于起步阶段，包含电器元件在内的小零部件的双组份混合固化型灌封点胶场合没有理想机型，国外产品价格高昂，而且使用过程中维护、保养、更换配件不方便。还有国外设备大多用进口胶液，这样就造成生产成本的提高。因此，有相当部分国内企业为降低成本采用单组份树脂材料点胶，不能保证产品性能。
双液灌封点胶机可实现在常压条件下对双组份固化型树脂进行计量配比，在线混合和定量灌封点胶作业。设备可将AB组份分别装入储料罐，根据实际的工件灌胶需求进行双组份胶水的自动化配比、混合、定量定位灌胶操作。
双液灌胶机的工作原理
灌封设备质量的好坏取决于A、B出胶量的准确性，为提高出胶量的准确性，采用国际先进的高精度强制性容积计量技术。由同一个机构提供动力，两种组份同时由两个活塞吸入、计量并挤出。A、B 胶最终能否充分、均匀地混合也是保证封装产品质量的关键，直接影响其电气和机械性能，目前有动态混合及静态混合两种方式。
动态混合机构中由电机、搅拌轴及混合罐体组成。电机作为原动件带动搅拌螺杆转动从而连续提升、搅拌胶液达到混合胶液的目的。静态混合机构中由1个气、1个连动板、2个阀杆、1个混合基座、1个混合管组成。气缸作为原动件，压缩空气作为动力源，推动连动板平行运动从而带动阀杆运动达到A、B 胶混合的目的。